Fertigungszellen

Im Bereich Fertigungszellen betreuen wir Sie komplett. Angefangen von der Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Montage, Verdrahtung und Programmierung. Am Ende bekommen Sie eine produktionsbereite Fertigungszelle mit CE-Dokumentation und Inbetriebnahme. Bevor Sie dann loslegen, geben wir Ihnen auch eine Einweisung in Ihrem Unternehmen.

„Komplexe Aufgaben einfach lösen.“

FERTIGUNGSZELLE „Rotoren“

AUFGABENBESCHREIBUNG

Die Aufgabe bestand darin Rotoren zu montieren, zu magnetisieren, zu prüfen und in Trays einzulegen. Die Anlage musste am Ende einer kompletten Montagelinie eingebracht werden. Der Bediener führt die Rotoren manuell

zu und entnimmt Schlechtteile. Es müssen 3 Varianten mit unterschiedlicher Bauform verarbeitet werden können.

2.1 |

LÖSUNGSVORSCHLAG

Das Einlegen erfolgt über eine Schleuse zur Trennung der Sicherheitsbereiche von Bediener und Roboter
Das Teilehandling läuft über einen 6-Achs-Roboter
Die Manschette wird mit einer Servo-Presse aufgepresst. Kraft und Weg werden dabei überwacht
Der Kunde übernimmt die Integration von Symmetriemessung, Dichtheitsprüfung und Magnetisierung
Es gibt einen Traystapler für Gutteile
Es besteht eine schnelle Wechselmöglichkeit für einen Variantentausch

2.2 |

UMSETZUNG

Die komplette Anlage wird über eine SPS Steuerung betrieben. Diese kommuniziert über ein BUS-System mit allen angeschlossenen Partnern
Die Dichtheitsprüfung und das Magntisieren wurden über einen Pneumatikzylinder zum Öffnen und Schließen automatisiert
Zum Aufpressen der Manschette kam eine Schmidt Servo- Presse zum Einsatz
Der Wechsel für die Varianten erfolgt ausschließlich über werkzeuglose Schnellwechselsysteme
Es wurde eine Traywechsler mit 4 Ablageplätzen integriert

FERTIGUNGSZELLE „Klapptrittschemel“

AUFGABENBESCHREIBUNG

Es mussten die 8 Einzelteile eines Klapptrittschemels aus dem Werkzeug entnommen werden. Diese mussten miteinander verrastet werden und so komplett montiert werden.

Abschließend mussten noch 8 Gummifüße in die Unterseite eingepresst werden

2.1 |

LÖSUNGSVORSCHLAG

Einzelteile mit einem Linearhandling entnehmen
Teile einzeln auf einen Rundtisch ablegen
Je eine Hälfte auf dem Rundtisch miteinander verrasten
Montierte Hälften wenden und aufrichten
Hälften mit einem 6-Achs-Roboter übernehmen
Gummifüße in Hälften einpressen
Hälften in Endmontage miteinander verrasten
Fertiger Klapptrittschemel aufgestellt aus Endmontage entnehmen

2.2 |

UMSETZUNG

Die Entnahme aus dem Werkzeug und das Ablegen auf den Rundtisch erfolgt über ein Arburg Multilift-System
Der Rundtisch ist ein Weiss Servotisch, zum Verrasten der Einzelteile kommen Festo Pneumatik Zylinder zum Einsatz
Das Wenden und Aufstellen der Hälften erfolgt ebenfalls über Pneumatik Komponenten
Das Handling der Hälften sowie des fertigen Klapptrittschemels erfolgt über einen KUKA KR16 Roboter
Die Endmontage erfolgt über mehrere Pneumatik Zylinder sowie gefederte Aufnahmenester, um ein sicheres Verrasten der Teile zu gewährleisten

FERTIGUNGSZELLE „Rotoren“

AUFGABENBESCHREIBUNG

LÖSUNGSVORSCHLAG

UMSETZUNG

FERTIGUNGSZELLE „Klapptrittschemel“

AUFGABENBESCHREIBUNG

LÖSUNGSVORSCHLAG

UMSETZUNG

KONTAKTIEREN SIE UNS